
| Model | SFG-350 | Vrsta posude za lemljenje | Štedna limena peć 4. generacije | 
| Veličina PCB-a | Maks.50~350 | Proces zagrijavanja | Matrični tip izravnog lijepljenja 3-strani proces grijanja, toplinska učinkovitost može doseći 95% | 
| PCB visina | 750±50 mm | Lemni pot tem. | Sobna temperatura ~350 ℃、Preciznost kontrole±1-2 ℃ | 
| Brzina pokretne trake | 0-2000mm/Min | Preciznost kontrole | ±2 ℃ | 
| Kut zavarivanja | 3~7° | Vrsta pandži | FJ kandža/L kandža/ prilagođeno | 
| Visina komponenti | Max.120mm | Fluks | Priručnik | 
| Visina vala | 0—18 mm | Metoda kontrole tem | PID+SSR | 
| Broj vala | 2 | Podešavanje širine | Ručno(standardno)/Električno(Opcija) | 
| Duljina grijanja | 1800MM | Dodavanje fluksa | Automatski | 
| Broj grijanja | 4faza predgrijavanja | Protok fluksa | 10~100 ml/min | 
| Smjer | L→R ili R→L | Mlaznica za prskanje | Step motor +A-100 | 
| Snaga predgrijavanja | 20KW | FLUX recikliranje | Recikliranje paleta | 
| Predgrijavanje Tem. | Sobna temperatura ~250 ℃ | Vlast | 3 faze 5 linija 380V/3 faze 220V(Opcija) | 
| Način grijanja | Vrući zrak | Pokrenite napajanje | Max.14kw | 
| Tip Solde | Bez olova | Normalna radna snaga | Otprilike 3-8kw | 
| Snaga posude za lemljenje | 14kw | Izvor zraka | 0,4 MPa ~ 0,7 MPa | 
| Maksimalna težina lema | Otprilike 450 kg | Veličina dimenzija | 4500*1600*1730(D*Š*V) | 
| Materijal posude za lemljenje | Emajl od lijevanog željeza | Težina | Otprilike 1500 kg | 
| Građa tijela | Pojednostavljeni dizajn školjke, korištenje debelog četvrtastog okvira za prolaz, 2 mm debela čelična ploča koja se savija kako bi se napravila školjka, dno tijela ima 6 kotačića za usmjeravanje i 6 nožnih čašica za pozicioniranje i postavljanje (podesiva razina i visina tijela);prednja vrata su produžetak Zakrivljeno kaljeno staklo, dizajn maksimalnog kuta gledanja | 
| Struktura ulaznih vrata | Potpuno zatvorena struktura vrata od prozirnog kaljenog stakla, staklena vrata opremljena su dvostrukim hidrauličkim plinskim oprugama za istezanje poklopca kako bi se osigurao najveći prostor za rad i održavanje | 
| Struktura stražnjih vrata | Magnet s odvojivom strukturom s ručnom kopčom, maksimalan prostor za održavanje | 
| Vrh tijela | Set protueksplozijske rasvjete | 
| Obrada površina | Cijeli stroj je poprskan kompjuterskom bijelom (okvir staklenih vrata je nebesko plav) | 
| Mlaznica | Raspon prskanja je podesiv od 20 do 65 mm, visina mlaznice je podesiva od 50 do 80 mm, a maksimalni protok je 100 ml/min. | 
| Zračni sustav | Usvojite uvezeni filtar, kontrolni ventil i spoj cijevi, digitalni prikaz tlaka zraka.Cijev za zrak za raspršivanje koristi SMC zračnu cijev otpornu na kiseline i lužine, antikorozivnu | 
| Sustav pomicanja raspršivača | Koračni motorni pogon, PLC inteligentna kontrola, kombinirana kontrola s graničnim prekidačem blizine i svjetlosnim okom za ulaz u ploču, automatsko otkrivanje indukcijskog spreja prema brzini i širini PCB-a. | 
| Sustav povrata protoka | Dno mlaznice izrađeno je od nehrđajućeg čelika savijenog i oblikovanog kao posuda za otpadnu vodu i fluks, koja se po želji može izvaditi i očistiti | 
| Flux sustav ispušnih filtara | Ventilacijski sustav: okvir zaslona od nehrđajućeg čelika i dvoslojni filter filter, korištenje karakteristika tekućine za filtriranje i vraćanje viška protoka | 
| Izolirana vjetrobranska zavjesa | Pneumatski zračni nož upuhuje višak fluksa tijekom raspršivanja u kutiju za oporavak kako bi se spriječio ulazak fluksa u zonu predgrijanja.Osigurati sigurnost proizvodnje. | 
| Struktura kutije za prskanje | Struktura od nehrđajućeg čelika, jednostavna za čišćenje i održavanje.Visoka razina otpornosti na koroziju i izdržljivost. | 
| Zona predgrijavanja u četiri stupnja | 1800 mm/4 odjeljka nezavisne zone predgrijavanja s kontrolom temperature može pružiti odgovarajući prostor za podešavanje predgrijanja, može predgrijati neke relativno velike PCB-e, složenije proizvode, prilagodljivi tok kolofonija s niskim ostatkom krutine bez čišćenja;smanjiti toplinski udar PCB ploče, PCB ploča se ravnomjerno zagrijava, što može poboljšati učinkovitost proizvodnje. | 
| Metoda kontrole temperature | Mitsubishijev modul za prikupljanje temperature, PID kontrola temperature je točna i pouzdana, uvezeni sustav detekcije termoelementa, s funkcijom alarma za abnormalnost termopara. | 
| Grijaći dijelovi | Usvajanje grijaćeg elementa Taiwan Taiwan Exhibition, brzo zagrijavanje, dug život, niska toplinska inercija;jednolika toplina u temperaturnoj zoni. | 
| Snaga predgrijanja | Ukupno 22kw | 
| Način instalacije | Sustav predgrijanja ima modularni dizajn ladice s izravnim izvlačenjem, što je zgodno za održavanje i čišćenje. | 
| Zagrijte poklopac kutije | Ima dizajn lučnog aerodinamičnog izgleda i ispunjen je uvezenom Cissr kamenom vunom visoke gustoće kako bi se poboljšao učinak očuvanja topline. | 
| Vodilica visoke čvrstoće otporna na habanje | Posebna aluminijska vodilica SFG koristi visoku otpornost na temperaturu i habanje, a posebna teleskopska struktura protiv deformacije s toplinskom kompenzacijom osigurava da se vodilica ne deformira i ne padne s ploče | 
| Paralelnost tračnica | Uređaj za podešavanje širine vodilice u dvije točke, visokoprecizno podešavanje širine šipke vijka, točnost podešavanja širine je manja od 0,2 mm, podrška u 6 točaka, tako da su vodilice paralelne i dosljedne, nema velike ili male glave , instalacija vodilice, nije potrebno odrezati, | 
| Metoda prilagodbe | Priručnik | 
| Dvostruka kuka | SFG posebna dvostruka kuka od 1,5 mm (bez deformacija, neljepljivi lim), debljina udlage≦2,5 mm (dolazna ploča povezana je sinkronim lancem) | 
| C/V minimalna jedinica za podešavanje brzine | 1mm/min 0-1800mm/min | 
| Raspon odstupanja brzine C/V | Elektronička kontrola zatvorene petlje unutar 0-10 mm/min | 
| Zatezač lanca | Napetost podešavanja lančanika | 
| Motor transportera | Tajvanski TCG motor za pretvorbu frekvencije od 90 W, sa zaštitnim uređajem za ograničavanje preopterećenja | 
| Karakteristike limene peći | Posebno strukturirana mlaznica za vlaženje (50-400 mm), dizajn ravnog vala, način dodavanja kalaja je način spuštanja lima, što može smanjiti oksidaciju lemljenih spojeva, oksidna troska se automatski nakuplja, lako se održava, i ne proizvodi crni prah od kositrene troske koji se može izbjeljivati | 
| Dizajn s ultraniskom oksidacijom | Visokokvalitetna peć za kositar, dobra toplinska stabilnost, usvaja načelo protoka tekućeg kositra, smanjuje udarnu oksidaciju kositra i uvelike smanjuje oksidaciju kositra pri zavarivanju malih PCB ploča | 
| Ekonomičan rad | Upravlja se PLC-om i fotoelektričnim prekidačem za funkciju valovitog prskanja, smanjujući nepotrebni otpad | 
| U i van posude za lemljenje | Električni | 
| Visina vala | 0-18 mm | 
| Valni motor | Tajvanski TCG visokotemperaturni motor, pretvorba frekvencije za točno podešavanje visine vrha, digitalno podešavanje | 
| Grijaći dijelovi | Usvajanje uvezene iz Tajvana cijevi za grijanje od nehrđajućeg čelika otporne na suho gorenje, dug životni vijek;vanjski matrični sustav grijanja, gornje i donje zagrijavanje peći za kositar je točnije, nema eksplozije kositra i više rebara za ojačanje za otpornost na deformacije.Uštedite 40% električne energije, oko 30 kilovata struje dnevno | 
| Metoda hlađenja | Upotreba centrifugalnog ventilatora velike snage za puhanje prema gore radi hlađenja može značajno poboljšati probleme s kavitacijom i ljuštenjem jastučića uzrokovane stvaranjem eutektike lema bez olova | 
| ★ Funkcija automatskog alarma za grešku: postoji funkcija alarma za nenormalne termoelemente, alarm za ultra-visoku i nisku temperaturu;kod predgrijavanja ili kvara peći za kositar, grijanje će se zaustaviti | 
| ★ Temperatura zone predgrijanja, temperatura peći za lim, brzina transporta, djelovanje raspršivanja i prisilno hlađenje mogu se zasebno kontrolirati | 
| ★ Postavka vremena za jedan tjedan (Možete postaviti vrijeme automatskog uključivanja i isključivanja tri puta dnevno, sedam dana u tjednu) | 
| ★ Postoje dva sustava za hitne slučajeve u nosu i repu stroja, pritisnite u posebnim i hitnim situacijama |