Panasonic SMT nosač čipa NPM-D3 Istaknuta slika

Panasonic SMT Montaža čipa NPM-D3

Kratki opis:

Mješovita proizvodnja s različitim vrstama supstrata na istoj liniji također je omogućena dvostrukim transporterom.

Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Značajka

Visoka produktivnost površine s ukupnim linijama za montažu Veća produktivnost i kvaliteta s integracijom procesa ispisa, postavljanja i pregleda

Moduli koji se mogu konfigurirati omogućuju fleksibilno postavljanje linije Fleksibilnost položaja glave s plug-and-play funkcijama.

Sveobuhvatna kontrola linija, poda i tvornice sa sistemskim softverom Podrška proizvodnog plana kroz praćenje rada linije.

Total Line rješenje

Modularne linije manjeg otiska ugradnjom inspekcijskih glava

Omogućuje visokokvalitetnu proizvodnju s in-line inspekcijom

*1:Pokretni transporter PCB-a priprema kupac.*2:Molimo kontaktirajte svog prodajnog predstavnika za kompatibilne pisače i dodatne pojedinosti.

Višestruka proizvodna linija

Mješovita proizvodnja s različitim vrstama supstrata na istoj liniji također je omogućena dvostrukim transporterom.

Istovremena realizacija visoke površinske produktivnosti i visoke točnosti postavljanja

Način visoke proizvodnje (Način visoke proizvodnje: UKLJUČENO

Maks.brzina: 84 000 cph *1 (IPC9850(1608):63 300cph *1 )/ Preciznost postavljanja: ±40 μm

Način rada visoke točnosti (način rada visoke proizvodnje: ISKLJUČENO

Maks.brzina: 76 000 cph *1 / Preciznost postavljanja: ±30 μm (Opcija: ±25μm *2)

*1:Takt za glavu 16NH × 2*2:Pod uvjetima koje je odredio Panasonic

Nova voditeljica postavljanja

Lagana glava sa 16 mlaznica

Nova baza visoke čvrstoće

Baza visoke čvrstoće koja podržava brzo/precizno postavljanje

Kamera za višestruko prepoznavanje

· Tri funkcije prepoznavanja spojene u jednu kameru

· Brže skeniranje prepoznavanja uključujući detekciju visine komponenti

· Mogućnost nadogradnje s 2D na 3D specifikacije

Visoka produktivnost – koristi dvostruku metodu montaže

Alternativno, neovisno i hibridno mjesto

Odabir "Alternativne" i "Nezavisne" metode dvostrukog postavljanja omogućuje vam da dobro iskoristite svaku prednost.

• Alternativno:

Prednje i stražnje glave naizmjenično se postavljaju na tiskane ploče u prednjim i stražnjim trakama.

• Neovisni:

Prednja glava postavlja se na PCB u prednju traku, a stražnja glava postavlja na stražnju traku.

Visoka produktivnost zahvaljujući potpuno neovisnom postavljanju

Ostvareno neovisno postavljanje komponenti ladice izravnim povezivanjem s NPM-TT (TT2). Sposobnost potpuno neovisnog postavljanja komponenti ladice poboljšavajući vrijeme ciklusa postavljanja komponenti srednje i velike veličine s glavom s 3 mlaznice.Izlaz cijele linije je poboljšan.

Skraćenje vremena izmjene PCB-a

Omogućite pripravni PCB s manje od L=250 mm* na uzvodnom transporteru unutar stroja kako biste smanjili vrijeme izmjene PCB-a i poboljšali produktivnost.

*Pri odabiru kratkih transportera

Automatska zamjena potpornih klinova (opcija)

Automatizirajte promjenu položaja potpornih klinova kako biste omogućili neprekidnu promjenu i uštedjeli radnu snagu i pogreške u radu.

Poboljšanje kvalitete

Funkcija kontrole visine postavljanja

Na temelju podataka o stanju iskrivljenosti PCB-a i podataka o debljini svake komponente koja se postavlja, kontrola visine postavljanja je optimizirana kako bi se poboljšala kvaliteta montaže.

Poboljšanje operativne brzine

Mjesto hranilice besplatno

Unutar iste tablice, hranilice se mogu postaviti bilo gdje. Alternativna dodjela kao i postavljanje novih hranilica za sljedeću proizvodnju može se izvršiti dok je stroj u radu.

Hranilice će zahtijevati izvanmrežni unos podataka putem stanice za podršku (opcija).

Inspekcija lema (SPI) • Inspekcija komponente (AOI) – Glava za inspekciju

Pregled lemljenja

· Pregled izgleda lema

Inspekcija ugrađene komponente

· Provjera izgleda montiranih komponenti

Inspekcija prije postavljanja stranog tijela*1

· Inspekcija stranih tijela BGA prije ugradnje

· Inspekcija stranih predmeta neposredno prije stavljanja zapečaćenog kućišta

*1: Namijenjeno za komponente čipa (osim za čip 03015 mm).

SPI i AOI automatsko prebacivanje

· Provjera lemljenja i komponenti automatski se prebacuje prema proizvodnim podacima.

Objedinjavanje podataka pregleda i postavljanja

· Centralno upravljana biblioteka komponenti ili koordinatni podaci ne zahtijevaju održavanje dvaju podataka za svaki proces.

Automatska poveznica na kvalitetne informacije

· Automatski povezane informacije o kvaliteti svakog procesa pomažu vašoj analizi uzroka greške.

Doziranje ljepila – glava za doziranje

Mehanizam za pražnjenje vijčanog tipa

· Panasonicov NPM ima konvencionalni HDF mehanizam za pražnjenje, koji osigurava visokokvalitetno doziranje.

Podržava različite uzorke nanošenja točka/crteža

· Senzor visoke točnosti (opcija) mjeri lokalnu visinu PCB-a za kalibraciju visine nanošenja, što omogućuje beskontaktno nanošenje na PCB.

Kvalitetno postavljanje – APC sustav

Kontrolira varijacije u PCB-ima i komponentama itd. na linijskoj osnovi kako bi se postigla kvalitetna proizvodnja.

APC-FB*1 Povratna informacija tiskarskom stroju

● Na temelju analiziranih podataka mjerenja iz pregleda lemljenja, ispravlja položaje ispisa.(X,Y,θ)

APC-FF*1 Naprijed do stroja za postavljanje

· Analizira podatke o mjerenju položaja lemljenja i prema tome ispravlja položaje komponenti (X, Y, θ). Komponente čipa (0402C/R ~)Komponenta paketa (QFP, BGA, CSP)

APC-MFB2 Feedback do AOI / Feedback stroju za postavljanje

· Provjera položaja na APC offset položaju

· Sustav analizira podatke mjerenja položaja komponente AOI, ispravlja položaj postavljanja (X, Y, θ) i time održava točnost postavljanja. Kompatibilan s komponentama čipa, komponentama donje elektrode i komponentama elektrode*2

*1 : APC-FB (povratna veza) /FF (unaprijed) : 3D inspekcijski stroj druge tvrtke također se može povezati.(Molimo pitajte svog lokalnog prodajnog predstavnika za pojedinosti.)*2 : APC-MFB2 (povratne informacije o nosaču2) : Primjenjive vrste komponenti razlikuju se od jednog AOI dobavljača do drugog.(Za detalje pitajte svog lokalnog prodajnog predstavnika.)

Opcija provjere komponente – stanica za podršku izvanmrežnog postavljanja

Sprječava pogreške pri postavljanju tijekom promjene Omogućuje povećanje učinkovitosti proizvodnje kroz jednostavno rukovanje

*Bežične skenere i drugu dodatnu opremu osigurava kupac

· Preventivno sprječava pogrešno postavljanje komponenti Sprječava pogrešno postavljanje provjerom proizvodnih podataka s informacijama crtičnog koda na komponentama za promjenu.

· Funkcija automatske sinkronizacije podataka o postavkama Stroj sam vrši provjeru, eliminirajući potrebu za odabirom zasebnih podataka za postavku.

· Funkcija blokiranja Svi problemi ili propusti u provjeri zaustavit će stroj.

· Funkcija navigacije. Funkcija navigacije kako bi postupak verifikacije bio razumljiviji.

Uz potporne stanice, izvanmrežno postavljanje kolica za ubacivanje je moguće čak i izvan proizvodnog prostora.

· Dostupne su dvije vrste stanica za podršku.

Mogućnost promjene – opcija automatske promjene

Podrška za promjenu (proizvodni podaci i prilagodba širine tračnica) može minimizirati gubitak vremena

· Vrsta čitanja PCB ID-a Funkcija očitavanja PCB ID-a može se odabrati između 3 vrste vanjskog skenera, kamere na glavi ili obrasca za planiranje

Mogućnost promjene – opcija navigatora za postavljanje hranilice

To je alat za podršku za navigaciju učinkovitog postupka postavljanja.Alat uzima u obzir količinu vremena potrebnog za izvođenje i dovršetak operacija postavljanja prilikom procjene vremena potrebnog za proizvodnju i pružanja operateru uputa za postavljanje. To će vizualizirati i pojednostaviti operacije postavljanja tijekom postavljanja proizvodne linije.

Poboljšanje radne brzine – opcija navigatora za opskrbu dijelovima

Alat za podršku opskrbe komponentama koji upravlja prioritetima učinkovite opskrbe komponentama.Uzima u obzir preostalo vrijeme do istrošenosti komponente i učinkovitu putanju kretanja operatera za slanje uputa za dobavu komponente svakom operateru.Time se postiže učinkovitija opskrba komponentama.

*PanaCIM mora imati operatere zadužene za opskrbu komponentama za više proizvodnih linija.

PCB informacijska komunikacijska funkcija

Informacije o prepoznavanju oznaka izvršene na prvom NPM stroju u nizu prosljeđuju se nizvodno NPM strojevima. Što može smanjiti vrijeme ciklusa korištenjem prenesenih informacija.

Sustav za stvaranje podataka – NPM-DGS (model br. NM-EJS9A)

Ovo je programski paket koji pruža integrirano upravljanje bibliotekom komponenti i PCB podacima, kao i proizvodnim podacima koji maksimiziraju montažne linije s algoritmima visokih performansi i optimizacije.

*1:Računalo se mora kupiti zasebno.*2:NPM-DGS ima dvije funkcije upravljanja na razini poda i linije.

CAD uvoz

Omogućuje uvoz CAD podataka i provjeru polariteta itd. na zaslonu.

Optimizacija

Ostvaruje visoku produktivnost i također vam omogućuje stvaranje zajedničkih nizova.

PPD urednik

Ažurirajte podatke o proizvodnji na računalu tijekom proizvodnje kako biste smanjili gubitak vremena.

Knjižnica komponenti

Omogućuje jedinstveno upravljanje bibliotekom komponenti uključujući montažu, pregled i izdavanje.

Sustav za izradu podataka – izvanmrežna kamera (opcija)

Podaci o komponentama mogu se kreirati izvan mreže čak i dok je stroj u radu.

Upotrijebite linijsku kameru za stvaranje podataka o komponentama. Uvjeti osvjetljenja i brzina prepoznavanja mogu se potvrditi unaprijed, tako da pridonosi poboljšanju produktivnosti i kvalitete.

Izvanmrežna jedinica kamere

Sustav za izradu podataka – DGS Automatizacija (opcija)

Automatizirani ručni rutinski zadaci smanjuju pogreške u radu i vrijeme stvaranja podataka.

Ručni rutinski zadaci mogu se automatizirati. Suradnjom s korisničkim sustavom mogu se smanjiti rutinski zadaci za kreiranje podataka, čime se pridonosi značajnom smanjenju vremena pripreme proizvodnje. Također uključuje funkciju automatske korekcije koordinata i kuta točka montiranja (virtualni AOI).

Primjer slike cijelog sustava

Automatizirani zadaci (izvadak)

·CAD uvoz

·Postavka oznake za pomak

· Zakošenje PCB-a

·Ispravak neusklađenosti točke montiranja

· Otvaranje radnih mjesta

·Optimizacija

·PPD izlaz

·Preuzimanje datoteka

Sustav za izradu podataka – Optimizacija postavki (opcija)

U proizvodnji koja uključuje više modela, radna opterećenja postavljanja uzimaju se u obzir i optimiziraju.

Za više od jednog PCB-a koji dijeli zajednički položaj komponenti, može biti potrebno višestruko postavljanje zbog nedostatka opskrbnih jedinica. Kako bi se smanjila potrebna radna opterećenja postavljanja u takvom slučaju, ova opcija dijeli PCB-ove u slične grupe za smještaj komponenti, odabire tablicu ( s) za postavljanje i time automatizira operaciju postavljanja komponenti. Pridonosi poboljšanju performansi postavljanja i smanjenju vremena pripreme proizvodnje za kupca koji proizvodi različite vrste proizvoda u malim količinama.

Primjer

Poboljšanje kvalitete – Preglednik informacija o kvaliteti

Ovo je softver osmišljen kako bi podržao shvaćanje promjena točaka i analizu čimbenika kvara kroz prikaz informacija povezanih s kvalitetom (npr. korišteni položaji dodavača, vrijednosti odstupanja prepoznavanja i podaci o dijelovima) po PCB-u ili točki postavljanja.U slučaju uvođenja našeg voditelja inspekcije, lokacije nedostataka mogu se prikazati zajedno s informacijama koje se odnose na kvalitetu.

Prozor preglednika kvalitetnih informacija

Primjer korištenja preglednika kvalitetnih informacija

Identificira dovod koji se koristi za montažu neispravnih sklopova.A ako, na primjer, imate mnogo neusklađenosti nakon spajanja, može se pretpostaviti da su faktori kvara uzrokovani;

1. pogreške spajanja (odstupanje visine tona otkrivaju vrijednosti pomaka prepoznavanja)

2.promjene u obliku komponente (pogrešni lotovi ili prodavači koluta)

Tako možete brzo poduzeti mjere za ispravljanje neusklađenosti.

Specifikacija

ID modela	NPM-D3
Stražnja glava Prednja glava	Lagana glava sa 16 mlaznica	glava s 12 mlaznica	8-glava mlaznice	2-glava mlaznice	Glava za doziranje	Bez glave
Lagana glava sa 16 mlaznica	NM-EJM6D				NM-EJM6D-MD	NM-EJM6D
glava s 12 mlaznica
8-glava mlaznice
2-glava mlaznice
Glava za doziranje	NM-EJM6D-MD					NM-EJM6D-D
Šef inspekcije	NM-EJM6D-MA					NM-EJM6D-A
Bez glave	NM-EJM6D				NM-EJM6D-D

PCB dimenzije*1(mm)	Način rada s dvije trake	D 50 x Š 50 ~ D 510 x Š 300
	Jednotračni mod	D 50 x Š 50 ~ D 510 x Š 590
PCBexchangetime	Dual-lanemode	0 s* *Nema 0 s kada je vrijeme ciklusa 3,6 s ili manje
	Jednotračni mod	3,6 s* *Kod odabira kratkih transportera
Električni izvor		3-fazni izmjenični napon 200, 220, 380, 400, 420, 480 V 2,7 kVA
Pneumatski izvor *2		0,5 MPa, 100 L/min (ANR)
Dimenzije *2 (mm)		Š 832 x D 2 652 3 x V 1 444 4
Masa		1 680 kg (Samo za glavno tijelo: ovo se razlikuje ovisno o konfiguraciji opcije.)

Glava za postavljanje		Lagana glava sa 16 mlaznica (po glavi)		Glava s 12 mlaznica (po glavi)	Glava s 8 mlaznica (po glavi)	Glava s 2 mlaznice (po glavi)
		Način visoke proizvodnje [ON]	Način visoke proizvodnje [ISKLJUČENO]
Maks.ubrzati		42 000 cph (0,086 s/čip)	38 000 cph (0,095 s/čip)	34 500 cph (0,104 s/čip)	21 500 cph (0,167 s/čip)	5 500 cph (0,655 s/ čip) 4 250 cph (0,847 s/ QFP)
Točnost postavljanja (Cpk□1)		± 40 µm/čip	±30 μm / čip (± 25 μm / čip*5)	±30 μm / čip	± 30 µm/čip ± 30 µm/QFP □ 12 mm do □ 32 mm ± 50 □ 12 mm ispod µm/QFP	± 30 µm/QFP
Dimenzije komponenti (mm)		0402 čip*6 do D 6 x Š 6 x T 3	0301567/0402 čip*6 do D 6 x Š 6 x T 3	0402 čip*6 do D 12 x Š 12 x T 6,5	0402 čip*6 do D 32 x Š 32 x T 12	0603 čip na D 100 x Š 90 x T 28
Opskrba komponentama	Snimanje	Traka: 4 / 8 / 12 / 16 / 24 / 32 / 44 / 56 mm
	Snimanje	Maks.68 (traka 4, 8 mm, mali kolut)
	Stick				Maks. 16 (ulagač s jednim štapićem)
	Ladica				Maks. 20 (po ulagaču za ladice)

Glava za doziranje	Točkasto doziranje	Nacrtajte točenje
Brzina točenja	0,16 s/točki (uvjet: XY=10 mm, Z=manje od 4 mm pomaka, nema θ rotacije)	4,25 s/komponenti (Stanje: kutno doziranje 30 mm x 30 mm)*8
Točnost položaja ljepila (Cpk□1)	± 75 μ m /točka	± 100 μm /komponenta
Primjenjive komponente	1608 čip na SOP, PLCC, QFP, konektor, BGA, CSP	SOP, PLCC, QFP, konektor, BGA, CSP

Šef inspekcije		2D inspekcijska glava (A)	2D inspekcijska glava (B)
Rezolucija		18 µm	9 µm
Veličina prikaza (mm)		44,4 x 37,2	21,1 x 17,6
Inspekcijab vrijeme obrade	Inspekcija lemljenja*9	0,35 s/ Veličina prikaza
	Pregled komponenti*9	0,5 s/ Veličina prikaza
Inspekcijski objekt	Inspekcija lemljenja *9	Komponenta čipa: 100 μm x 150 μm ili više (0603 mm ili više) Komponenta paketa: φ150 μm ili više	Komponenta čipa: 80 μm x 120 μm ili više (0402 mm ili više) Komponenta paketa: φ120 μm ili više
	Pregled komponenti *9	Četvrtasti čip (0603 mm ili više), SOP, QFP (razmak od 0,4 mm ili više), CSP, BGA, aluminijski elektrolizni kondenzator, volumen, trimer, zavojnica, konektor*10	Kvadratni čip (0402 mm ili više), SOP, QFP (razmak od 0,3 mm ili više), CSP, BGA, aluminijski elektrolizni kondenzator, volumen, trimer, zavojnica, konektor*10
Inspekcijski predmeti	Inspekcija lemljenja *9	Curenje, zamućenje, neusklađenost, abnormalni oblik, premošćivanje
	Pregled komponenti *9	Nedostaje, pomak, okretanje, polaritet, pregled stranih predmeta *11
Točnost položaja inspekcije *12 (Cpk□1)		± 20 μm	± 10 μm
Broj inspekcije	Inspekcija lemljenja *9
	Pregled komponenti *9

*1 :	Zbog razlike u referenci prijenosa PCB-a, nije moguće uspostaviti izravnu vezu s NPM (NM-EJM9B) / NPM-W (NM-EJM2D) /NPM-W2 (NM-EJM7D) dvostrukim specifikacijama.
*2 :	Samo za glavno tijelo
*3 :	Dimenzija D uključujući ulagač ladice: 2 683 mm Dimenzija D uključujući kolica ulagača: 2 728 mm
*4 :	Isključujući poklopac monitora, signalnog tornja i stropnog ventilatora.
*5 :	Mogućnost postavljanja potpore od ±25 μm. (Pod uvjetima koje je odredio Panasonic)
*6 :	Čip 03015/0402 mm zahtijeva posebnu mlaznicu/dodavač.
*7 :	Podrška za postavljanje čipa 03015 mm nije obavezna. (Pod uvjetima koje je odredio Panasonic: točnost postavljanja ±30 μm/čip)
*8 :	Uključeno je vrijeme mjerenja visine PCB-a od 0,5 s.
*9 :	Jedna glava ne može upravljati pregledom lemljenja i pregledom komponenti u isto vrijeme.
*10 :	Za detalje pogledajte knjižicu sa specifikacijama.
*11 :	Strani predmet je dostupan komponentama čipa.(Isključujući 03015 mm čip)
*12 :	Ovo je točnost inspekcijskog položaja lemljenja izmjerena našom referencom korištenjem naše staklene PCB ploče za kalibraciju ravnine.Na njega može utjecati nagla promjena temperature okoline.