Panasonic SMT nosač čipa NPM-W2 Istaknuta slika

Panasonicov SMT nosač čipa NPM-W2

Kratki opis:

Ovisno o tiskanoj pločici koju proizvodite, možete odabrati način rada velike brzine ili način rada visoke točnosti.

Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Značajke

Veća produktivnost i kvaliteta uz integraciju procesa ispisa, postavljanja i pregledaOvisno o tiskanoj pločici koju proizvodite, možete odabrati način rada velike brzine ili način rada visoke točnosti.

Za veće ploče i veće komponentePCB-ovi do veličine 750 x 550 mm s rasponom komponenti do L150 x Š25 x T30 mm

Veća produktivnost površine zahvaljujući postavljanju s dvije trakeOvisno o tiskanoj pločici koju proizvodite, možete odabrati optimalan način postavljanja – "Neovisno" "Alternativno" ili "Hibridno"

Istovremena realizacija visoke površinske produktivnosti i visoke točnosti postavljanja

Način visoke proizvodnje (Način visoke proizvodnje: UKLJUČENO)

Maks.brzina: 77 000 cph *1 (IPC9850(1608):59 200 cph *1 ) / Preciznost postavljanja: ±40 μm

Način visoke točnosti (način visoke proizvodnje: ISKLJUČENO)

Maks.brzina: 70 000 cph *1 / Preciznost postavljanja: ±30 μm (Opcija: ±25μm *2)

*1:Takt za 16NH × 2 glavu*2:U uvjetima koje je specificirao PSFS

Nova voditeljica postavljanja

Lagana glava sa 16 mlaznica

Nova baza visoke čvrstoće

· Baza velike krutosti koja podržava brzo/precizno postavljanje

Kamera za višestruko prepoznavanje

· Tri funkcije prepoznavanja spojene u jednu kameru

· Brže skeniranje prepoznavanja uključujući detekciju visine komponenti

· Mogućnost nadogradnje s 2D na 3D specifikacije

Konfiguracija stroja

Izgled stražnjeg i prednjeg ulagača

60 različitih komponenti može se montirati iz 16 mm dodavača trake.

Izgled jedne ladice

Dostupno je 13 fiksnih utora za ulaganje.Montaža na PoP ladicu moguća je putem prijenosne jedinice.

Dvostruki raspored ladica

Dok se jedna ladica koristi za proizvodnju, druga se ladica može istovremeno koristiti za postavljanje sljedeće proizvodnje unaprijed.

Multifunkcionalnost

Velika ploča

Specifikacije za jednu traku (specifikacija odabira)

Mogu se rukovati velikim pločama do 750 x 550 mm

Specifikacije za dvije trake (specifikacije za odabir)

Velikim pločama (750 x 260 mm) može se rukovati zajedno. Pločama (do veličine 750 x 510 mm) može se rukovati zajedno tijekom jednog prijenosa.

Velike komponente

Kompatibilan s veličinama komponenti do 150 x 25 mm

LED postavljanje

Spajanje svjetline

Izbjegavajte miješanje svjetline i minimalizirajte odlaganje komponenti i blokova. Prati preostali broj komponenti kako bi se izbjeglo ispuštanje komponenti tijekom rada.

*Molimo da nas pitate za mlaznice koje podržavaju LED komponente različitih oblika

Ostale funkcije

· Funkcija globalnog prepoznavanja loših oznaka Smanjuje vrijeme putovanja/prepoznavanja za prepoznavanje loših oznaka

· PCB stanje pripravnosti između strojeva (s priključenim produžnim transporterom) Minimizira vrijeme promjene PCB-a (750 mm)

Visoka produktivnost – koristi dvostruku metodu montaže

Alternativno, neovisno i hibridno mjesto

Odabir "Alternativne" i "Nezavisne" metode dvostrukog postavljanja omogućuje vam da dobro iskoristite svaku prednost.

Alternativno: Prednje i stražnje glave naizmjenično postavljaju PCB ploče u prednje i stražnje trake.

Nezavisno: Prednja glava postavlja na PCB u prednju traku, a stražnja glava postavlja na stražnju traku.

Samostalna promjena

U neovisnom načinu rada možete izvršiti izmjenu na jednoj stazi dok se proizvodnja nastavlja na drugoj stazi. Možete zamijeniti kolica za ubacivanje tijekom proizvodnje i s neovisnom jedinicom za izmjenu (opcija).Podržava automatsku zamjenu potporne igle (opcija) i automatsku promjenu (opcija) tako da pruža najbolju promjenu za vašu vrstu proizvodnje.

Skraćenje vremena izmjene PCB-a

Dva PCB-a mogu se stegnuti na jednom stupnju (duljina PCB-a: 350 mm ili manje). Veća produktivnost može se postići smanjenjem vremena izmjene PCB-a.

Automatska zamjena potpornih klinova (opcija)

Automatizirajte promjenu položaja potpornih klinova kako biste omogućili neprekidnu promjenu i uštedjeli radnu snagu i pogreške u radu.

Poboljšanje kvalitete

Funkcija kontrole visine postavljanja

Na temelju podataka o stanju iskrivljenosti PCB-a i podataka o debljini svake komponente koja se postavlja, kontrola visine postavljanja je optimizirana kako bi se poboljšala kvaliteta montaže.

Poboljšanje operativne brzine

Mjesto hranilice besplatno

Unutar iste tablice, hranilice se mogu postaviti bilo gdje. Alternativna dodjela kao i postavljanje novih hranilica za sljedeću proizvodnju može se izvršiti dok je stroj u radu.

Hranilice će zahtijevati izvanmrežni unos podataka putem stanice za podršku (opcija).

Inspekcija lemljenja (SPI) ・Inspekcija komponente (AOI) – glava za inspekciju

Pregled lemljenja

· Pregled izgleda lema

Inspekcija ugrađene komponente

· Provjera izgleda montiranih komponenti

Inspekcija prije postavljanja stranog tijela*1

· Inspekcija stranih tijela BGA prije ugradnje

· Inspekcija stranih predmeta neposredno prije stavljanja zapečaćenog kućišta

*1: strani predmet je dostupan komponentama čipa.

SPI i AOI automatsko prebacivanje

· Provjera lemljenja i komponenti automatski se prebacuje prema proizvodnim podacima.

Objedinjavanje podataka pregleda i postavljanja

· Centralno upravljana biblioteka komponenti ili koordinatni podaci ne zahtijevaju održavanje dvaju podataka za svaki proces.

Automatska poveznica na kvalitetne informacije

· Automatski povezane informacije o kvaliteti svakog procesa pomažu vašoj analizi uzroka greške.

Doziranje ljepila – glava za doziranje

Mehanizam za pražnjenje vijčanog tipa

· Panasonicov NPM ima konvencionalni HDF mehanizam za pražnjenje, koji osigurava visokokvalitetno doziranje.

Podržava različite uzorke nanošenja točka/crteža

· Senzor visoke točnosti (opcija) mjeri lokalnu visinu PCB-a za kalibraciju visine nanošenja, što omogućuje beskontaktno nanošenje na PCB.

Samoporavnajuće ljepilo

Naša serija ADE 400D je SMD ljepilo koje otvrdnjava na visokoj temperaturi s dobrim učinkom samoporavnavanja komponenti. Ovo je ljepilo također prikladno za upotrebu u SMT linijama za fiksiranje većih komponenti.

Nakon što se lem otopi, dolazi do samoporavnavanja i utonuća komponente.

Kvalitetno postavljanje – APC sustav

Kontrolira varijacije u PCB-ima i komponentama itd. na linijskoj osnovi kako bi se postigla kvalitetna proizvodnja.

APC-FB*1 Povratna informacija tiskarskom stroju

· Na temelju analiziranih podataka mjerenja iz pregleda lemljenja, ispravlja položaje ispisa.(X,Y,θ)

APC-FF*1 Naprijed do stroja za postavljanje

· Analizira podatke o mjerenju položaja lemljenja i prema tome ispravlja položaje komponenti (X, Y, θ). Komponente čipa (0402C/R ~)Komponenta paketa (QFP, BGA, CSP)

APC-MFB2 Feedback do AOI / Feedback stroju za postavljanje

· Provjera položaja na APC offset položaju

· Sustav analizira podatke mjerenja položaja komponente AOI, ispravlja položaj postavljanja (X, Y, θ) i time održava točnost postavljanja. Kompatibilan s komponentama čipa, komponentama donje elektrode i komponentama elektrode*2

*1 : APC-FB (povratna veza) /FF (unaprijed) : 3D inspekcijski stroj druge tvrtke također se može povezati.(Molimo pitajte svog lokalnog prodajnog predstavnika za pojedinosti.)*2 : APC-MFB2 (povratne informacije o nosaču2) : Primjenjive vrste komponenti razlikuju se od jednog AOI dobavljača do drugog.(Za detalje pitajte svog lokalnog prodajnog predstavnika.)

Opcija provjere komponente – stanica za podršku izvanmrežnog postavljanja

Sprječava pogreške pri postavljanju tijekom promjene Omogućuje povećanje učinkovitosti proizvodnje kroz jednostavno rukovanje

*Bežične skenere i drugu dodatnu opremu osigurava kupac

· Preventivno sprječava pogrešno postavljanje komponenti Sprječava pogrešno postavljanje provjerom proizvodnih podataka s informacijama crtičnog koda na komponentama za promjenu.

· Funkcija automatske sinkronizacije podataka o postavkama Stroj sam vrši provjeru, eliminirajući potrebu za odabirom zasebnih podataka za postavku.

· Funkcija blokiranja Svi problemi ili propusti u provjeri zaustavit će stroj.

· Funkcija navigacije. Funkcija navigacije kako bi postupak verifikacije bio razumljiviji.

Uz potporne stanice, izvanmrežno postavljanje kolica za ubacivanje je moguće čak i izvan proizvodnog prostora.

• Dostupne su dvije vrste stanica za podršku.

Mogućnost promjene – opcija automatske promjene

Podrška za promjenu (proizvodni podaci i prilagodba širine tračnica) može minimizirati gubitak vremena

• Tip čitanja PCB ID-a Funkcija očitavanja PCB ID-a može se odabrati između 3 vrste vanjskog skenera, kamere na glavi ili obrasca za planiranje

Mogućnost promjene – opcija navigatora za postavljanje hranilice

To je alat za podršku za navigaciju učinkovitog postupka postavljanja.Alat uzima u obzir količinu vremena potrebnog za izvođenje i dovršetak operacija postavljanja prilikom procjene vremena potrebnog za proizvodnju i pružanja operateru uputa za postavljanje. To će vizualizirati i pojednostaviti operacije postavljanja tijekom postavljanja proizvodne linije.

Poboljšanje radne brzine – opcija navigatora za opskrbu dijelovima

Alat za podršku opskrbe komponentama koji upravlja prioritetima učinkovite opskrbe komponentama.Uzima u obzir preostalo vrijeme do istrošenosti komponente i učinkovitu putanju kretanja operatera za slanje uputa za dobavu komponente svakom operateru.Time se postiže učinkovitija opskrba komponentama.

*PanaCIM mora imati operatere zadužene za opskrbu komponentama za više proizvodnih linija.

PCB informacijska komunikacijska funkcija

Informacije o prepoznavanju oznaka izvršene na prvom NPM stroju u nizu prosljeđuju se nizvodno NPM strojevima. Što može smanjiti vrijeme ciklusa korištenjem prenesenih informacija.

Sustav za stvaranje podataka – NPM-DGS (model br. NM-EJS9A)

Programski paket pomaže u postizanju visoke produktivnosti kroz integralno upravljanje stvaranjem, uređivanjem i simulacijom proizvodnih podataka i biblioteke.

*1:Računalo se mora kupiti zasebno.*2:NPM-DGS ima dvije funkcije upravljanja na razini poda i linije.

Multi-CAD uvoz

Gotovo svi CAD podaci mogu se dohvatiti registracijom makro definicije.Svojstva, poput polariteta, također se mogu unaprijed potvrditi na zaslonu.

Simulacija

Simulacija takta može se unaprijed potvrditi na zaslonu tako da se ukupni radni omjer linije može povećati.

PPD urednik

S brzim i jednostavnim prikupljanjem podataka o postavljanju i inspekcijskoj glavi na zaslonu računala tijekom rada, gubitak vremena može se svesti na minimum

Knjižnica komponenti

Biblioteka komponenti svih strojeva za postavljanje, uključujući CM seriju na podu, može se registrirati radi objedinjavanja upravljanja podacima.

Mix Job Setter (MJS)

Optimizacija proizvodnih podataka omogućuje NPM-D2 uobičajeno raspoređivanje hranilica. Skraćenje vremena zamjene hranilice za promjenu može poboljšati produktivnost

Stvaranje podataka o izvanmrežnoj komponentiopcija

Stvaranjem podataka o komponentama izvan mreže pomoću skenera kupljenog u trgovini, produktivnost i kvaliteta mogu se poboljšati.

Sustav za stvaranje podataka – izvanmrežna jedinica kamere (opcija)

Smanjuje vrijeme na stroju za programiranje biblioteke dijelova i pomaže u dostupnosti i kvaliteti opreme.

Podaci iz biblioteke dijelova generiraju se korištenjem linijske kamere. Uvjeti koji nisu mogući na skeneru, kao što su uvjeti osvjetljenja i brzine prepoznavanja, mogu se provjeriti izvan mreže, osiguravajući poboljšanja kvalitete i dostupnost opreme.

Poboljšanje kvalitete – Preglednik informacija o kvaliteti

Ovo je softver osmišljen kako bi podržao shvaćanje promjena točaka i analizu čimbenika kvara kroz prikaz informacija povezanih s kvalitetom (npr. korišteni položaji dodavača, vrijednosti odstupanja prepoznavanja i podaci o dijelovima) po PCB-u ili točki postavljanja.U slučaju uvođenja našeg voditelja inspekcije, lokacije nedostataka mogu se prikazati zajedno s informacijama koje se odnose na kvalitetu

*PC je potreban za svaku liniju.

Prozor preglednika kvalitetnih informacija

Primjer korištenja preglednika kvalitetnih informacija

Identificira dovod koji se koristi za montažu neispravnih sklopova.A ako, na primjer, imate mnogo neusklađenosti nakon spajanja, može se pretpostaviti da su faktori kvara uzrokovani;

1. pogreške spajanja (odstupanje visine tona otkrivaju vrijednosti pomaka prepoznavanja)

2.promjene u obliku komponente (pogrešni lotovi ili prodavači koluta)

Tako možete brzo poduzeti mjere za ispravljanje neusklađenosti.

Specifikacija

ID modela	NPM-W2
Stražnja glava Prednja glava	Lagana glava sa 16 mlaznica	glava s 12 mlaznica	Lagana glava s 8 mlaznica	Glava s 3 mlaznice V2	Glava za doziranje	Bez glave
Lagana glava sa 16 mlaznica	NM-EJM7D				NM-EJM7D-MD	NM-EJM7D
glava s 12 mlaznica					NM-EJM7D-MD
Lagana glava s 8 mlaznica
Glava s 3 mlaznice V2
Glava za doziranje	NM-EJM7D-MD					NM-EJM7D-D
Šef inspekcije	NM-EJM7D-MA					NM-EJM7D-A
Bez glave	NM-EJM7D				NM-EJM7D-D

Dimenzije PCB-a (mm)	Jednotračna*1	Skupna montaža	D 50 x Š 50 ~ D 750 x Š 550
		Montaža na 2 pozicije	D 50 x Š 50 ~ D 350 x Š 550
	Dvotračna*1	Dvostruki prijenos (serija)	D 50 × Š 50 ~ D 750 × Š 260
		Dvostruki prijenos (2 pozicije)	D 50 × Š 50 ~ D 350 × Š 260
		Pojedinačni prijenos (serija)	D 50 × Š 50 ~ D 750 × Š 510
		Pojedinačni prijenos (2 pozicije)	D 50 × Š 50 ~ D 350 × Š 510
Električni izvor			3-fazni izmjenični napon 200, 220, 380, 400, 420, 480 V 2,8 kVA
Pneumatski izvor *2			0,5 MPa, 200 L/min (ANR)
Dimenzije *2 (mm)			Š 1 2803 × D 2 332 4 × V 1 444 *5
Masa			2 470 kg (Samo za glavno tijelo: ovo se razlikuje ovisno o konfiguraciji opcije.)

Glava za postavljanje		Lagana glava sa 16 mlaznica (po glavi)		Glava s 12 mlaznica (po glavi)		Lagana glava s 8 mlaznica (po glavi)	Glava s 3 mlaznice V2 (po glavi)
		Način visoke proizvodnje [UKLJUČENO]	Način visoke proizvodnje [ISKLJUČENO]	Način visoke proizvodnje [UKLJUČENO]	Način visoke proizvodnje [ISKLJUČENO]
Maks.popiškio se		38 500 cph (0,094 s/čip)	35 000 cph (0,103 s/čip)	32 250 cph (0,112 s/čip)	31 250 cph (0,115 s/čip)	20 800 cph (0,173 s/čip)	8 320 cph (0,433 s/čip) 6 500 cph (0,554 s/ QFP)
Točnost postavljanja (Cpk□1)		±40 μm / čip	±30 μm / čip (±25 μm / čip)*6	±40 μm / čip	±30 μm / čip	± 30 µm/čip ± 30 µm/QFP□12 mm do □32 mm± 50 µm/QFP□12 mm Ispod	± 30 µm/QFP
Dimenzije komponente (mm)		0402*7 čip ~ D 6 x Š 6 x T 3	030157 8/0402*7 čip ~ D 6 x Š 6 x T 3	0402*7 čip ~ D 12 x Š 12 x T 6.5		0402*7 čip ~ D 32 x Š 32 x T 12	0603 čip na D 150 x Š 25 (dijagonala 152) x T 30
Opskrba komponentama	Snimanje	Traka: 4 / 8 / 12 / 16 / 24 / 32 / 44 / 56 mm				Traka: 4 do 56 mm	majmun: 4 do 56/72/88/104 mm
		Max.120 (traka: 4, 8 mm)				Specifikacije kolica s prednjim/stražnjim ulagačem: Maks. 120 (Širina trake i ulagač podliježu uvjetima s lijeve strane) Specifikacije jedne ladice: Maks. 86 (Širina trake i ulagač podliježu uvjetima s lijeve strane) Specifikacije dvostruke ladice: Maks. .60 (Širina trake i dodavač podliježu uvjetima s lijeve strane)
	Stick					Specifikacije kolica s prednjim/stražnjim ulagačem: Maks. 30 (ulagač s jednim štapićem) Specifikacije s jednom ladicom: Maks. 21 (ulagač s jednim štapićem) Specifikacije dvostrukog pladnja: Maks. 15 (ulagač s jednim štapićem)
	Ladica					Specifikacije jedne ladice: Max.20Specifikacije dvije ladice: Max.40

Glava za doziranje	Točkasto doziranje	Nacrtajte točenje
Brzina točenja	0,16 s/točki (uvjet: XY=10 mm, Z=manje od 4 mm pomaka, nema θ rotacije	4,25 s/komponenti (Stanje: kutno doziranje 30 mm x 30 mm)*9
Točnost položaja ljepila (Cpk□1)	± 75 μ m /točka	± 100 μm /komponenta
Primjenjive komponente	1608 čip na SOP, PLCC, QFP, konektor, BGA, CSP	BGA, CSP

Šef inspekcije		2D inspekcijska glava (A)	2D inspekcijska glava (B)
Rezolucija		18 µm	9 µm
Veličina prikaza (mm)		44,4 x 37,2	21,1 x 17,6
Vrijeme obrade inspekcije	Pregled lemljenja *10	0,35 s/ Veličina prikaza
	Provjera komponente *10	0,5 s/ Veličina prikaza
Inspekcijski objekt	Pregled lemljenja *10	Komponenta čipa: 100 μm × 150 μm ili više (0603 ili više) Komponenta paketa: φ150 μm ili više	Komponenta čipa: 80 μm × 120 μm ili više (0402 ili više) Komponenta paketa: φ120 μm ili više
	Provjera komponente *10	Četvrtasti čip (0603 ili više), SOP, QFP (razmak od 0,4 mm ili više), CSP, BGA, aluminijski elektrolizni kondenzator, volumen, trimer, zavojnica, konektor*11	Četvrtasti čip (0402 ili više), SOP, QFP (razmak od 0,3 mm ili više), CSP, BGA, aluminijski elektrolizni kondenzator, volumen, trimer, zavojnica, konektor*11
Predmeti za inspekciju	Pregled lemljenja *10	Curenje, zamućenje, neusklađenost, abnormalni oblik, premošćivanje
	Provjera komponente *10	Nedostaje, pomak, okretanje, polaritet, pregled stranih predmeta *12
Točnost položaja inspekcije *13 (Cpk□1)		± 20 μm	± 10 μm
Broj pregleda	Pregled lemljenja *10	Maks.30 000 kom./stroju (Br. komponenti: Maks. 10 000 kom./stroju)
	Provjera komponente *10	Maks.10 000 kom./stroj

*1	:	Molimo da nas posebno kontaktirate ako ga spojite na NPM-D3/D2/D.Ne može se spojiti na NPM-TT i NPM.
*2	:	Samo za glavno tijelo
*3	:	1 880 mm širine ako su produžni transporteri (300 mm) postavljeni s obje strane.
*4	:	Dimenzija D uključujući ulagač ladica: 2 570 mm Dimenzija D uključujući kolica ulagača: 2 465 mm
*5	:	Isključujući poklopac monitora, signalnog tornja i stropnog ventilatora.
*6	:	Mogućnost postavljanja podrške od ±25 μm. (Pod uvjetima koje je odredio PSFS)
*7	:	Čip 03015/0402 zahtijeva posebnu mlaznicu/dodavač.
*8	:	Podrška za postavljanje čipova 03015 mm nije obavezna.(Pod uvjetima koje specificira PSFS: Točnost postavljanja ±30 μm/čip)
*9	:	Uključeno je vrijeme mjerenja visine PCB-a od 0,5 s.
*10	:	Jedna glava ne može upravljati pregledom lemljenja i pregledom komponenti u isto vrijeme.
*11	:	Za detalje pogledajte knjižicu sa specifikacijama.
*12	:	Strani predmet dostupan je komponentama čipa. (Isključujući čip 03015 mm)
*13	:	Ovo je točnost inspekcijskog položaja lemljenja izmjerena našom referencom korištenjem naše staklene PCB ploče za kalibraciju ravnine.Na njega može utjecati nagla promjena temperature okoline.